روغن هیدرولیک

روغن هیدرولیک

به طور کلی روغن هیدرولیک یک سیال یا مایع صنعتی است که می‌تواند در سیستم‌های هیدرولیکی کار کند. در این سیستم‌ها روغن سیال اصلی بوده و با تحت فشار قرار گرفتن وظیفه تبدیل نیرو را بر عهده می‌گیرد. اما دلیل اصلی اینکه روغن‌های هیدرولیک برای چنین هدفی استفاده می‌شوند، تراکم پذیری تقریبا صفر این روغن‌ها است.

در واقع روغن‌های هیدرولیک به دلیل تراکم پذیری ناچیزی که دارند می‌توانند در سیستم‌های هیدرولیکی تحت فشار کار کنند. شرکت‌های پتروشیمی نیز این روغن‌ها را در انواع مختلف تولید کرده تا بتوانند محصولی مناسب با سیستم‌های هیدرولیکی متنوع استفاده شود. در ادامه مطلب نیز شما را بیشتر با انواع، کاربردها و نکات خرید روغن‌های هیدرولیک آشنا خواهیم کرد.

روغن هیدرولیک | مستر روغن

کاربردهای روغن هیدرولیک

از آنجایی که سیستم‌های هیدرولیکی به شدت کاربردی هستند و در مکان‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند، روغن‌های هیدرولیک نیز کاربردهای متنوعی دارند. البته که کاربردهای روغن‌های هیدرولیک با این سیستم‌های گره خورده است؛ زیرا با حذف روغن هیدرولیک دیگر این سیستم‌ها وجود نخواهند داشت.

در حال حاضر روغن‌های هیدرولیک در سیستم‌های گوناگونی حضور دارند که در خانه‌ها و کارخانه‌های بزرگ دیده می‌شوند. دوچرخه‌های دارای ترمز هیدرولیکی و دستگاه‌های پرس قدرتمند کارخانه‌های متنوع، بخش کوچکی از کاربردهای روغن‌های هیدرولیکی هستند. البته اگر نسبت به کاربردهای بیشتر روغن‌های هیدرولیکی کنجکاو هستید، در ادامه این بخش بیشتر با کاربردهای آن آشنا خواهید شد.

جک‌های روغنی

جک‌های روغنی عمودی ساده و سوسماری که در خانه‌ها و تعمیرگاه‌های اتومبیل دیده می‌شوند، یکی از اصلی‌ترین کاربردهای روغن‌های هیدرولیک را نشان می‌دهند. این جک‌ها با استفاده از روغن‌های هیدرولیکی بلند کردن اجسام سنگین را با نیروی اندک بدن انسان امکان پذیر می‌کنند. همچنین کلیه جک‌های بالابر، جرثقیل‌ها و ماشین‌های صنعتی مانند لیفتراک برای بلند کردن اجسام از این روغن و سیستم‌های هیدرولیکی کمک می‌گیرند. البته که جک‌های روغنی در سیستم‌های دیگری نیز استفاده می‌شوند.

دستگاه‌های صنعتی

با قاطعیت می‌توان گفت که سیستم‌های هیدرولیکی و روغن هیدرولیک جزء جدانشدنی از دنیای صنعتی هستند. در کارخانه‌ها دستگاه‌های زیادی با سیستم هیدرولیک کار می‌کنند و نیاز به این روغن مخصوص دارند. همچنین روغن‌های هیدرولیک صنعتی در انواع مختلفی تولید شده تا بتواند در سیستم‌های خاص به بهترین شکل ممکن کار کنند. مهم‌ترین سیستم‌های هیدرولیکی در کارخانه‌ها نیز عبارتند از:

• پرس هیدرولیک
• سیستم‌های بالابر
• ترمز صفحات و دستگاه
• جرثقیل‌ها
• بازوهای کنترلی سیستم

تمامی سیستم‌هایی که در بالا معرفی شدند، بدون روغن‌های هیدرولیک هیچ کاربردی نخواهند داشت. همچنین زمانی که در این دستگاه‌ها از هیدرولیک استفاده می‌شود، مزایایی مانند کاهش انرژی مصرفی و افزایش توان قابل توجه به سیستم اضافه خواهد شد.

سیستم فرمان خودرو

اگر بخواهید بفهمید که روغن‌های هیدرولیک چه نقشی در زندگی روزمره ما دارند، کافیست نگاهی به زیر کاپوت خودرو و سیستم هیدرولیک فرمان آن بیاندازید. با اینکه سیستم‌های فرمان برقی امروزه جایگزین هیدرولیک در خودروها شده‌اند، اما هنوز هم سیستم فرمان هیدرولیک در خودروهای زیادی دیده می‌شود. در خودروها یک پمپ هیدرولیک وجود دارد که روغن را به سیستم جعبه فرمان وارد می‌کند. در این سیستم زمانی که راننده فرمان را می‌چرخاند، روغن هیدرولیک به ساده‌تر چرخیدن چرخ‌ها کمک خواهد کرد. به همین دلیل نیز فرمان نرم‌تر شده و رانندگی با خودرو ساده‌تر از قبل می‌شود.

روغن‌های هیدرولیک به چند دسته تقسیم می‌شوند؟

همانطور که در بخش‌های قبلی مطلب مشاهده کردید، روغن‌های هیدرولیک در مکان‌ها و سیستم‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. بدیهی است که برای عملکرد بهتر سیستم هیدرولیک در دستگاه‌ها و مکان‌های گوناگون، باید روغن‌های هیدرولیک مناسبی انتخاب شود.

 به همین دلیل نیز این روغن در مدل‌های متنوع تولید شده تا این کار را ساده‌تر کند. همچنین هر یک از مدل‌های روغن‌های هیدرولیکی خواص منحصر به فردی دارند و نسبت به یکدیگر متفاوت هستند. در ادامه این بخش از مطلب نیز شما را بیشتر با انواع روغن‌های هیدرولیک آشنا خواهیم کرد.

فسفات استر

روغن‌ هیدرولیک فسفات استر (Phosphate Ester) که با نشان اختصاری HFDR در استانداردهای بین المللی شناخته می‌شوند، در مقابل حرارت مقاومت بسیار بالایی دارند. به همین دلیل در سیستم‌هایی که حرارت بالا است و احتمال آتش سوزی یا شعله‌ور شدن روغن وجود دارد، بهتر است که چنین روغن‌های هیدرولیکی مورد استفاده قرار بگیرد.

برای مثال در محیط‌های صنعتی مانند کارخانه‌های ذوب فلزات یا تولیدی، برای درب کوره‌ها یا دستگاه‌های تزریق پلاستیکی از روغن‌های فسفات استری کمک می‌گیرند. البته استفاده از این سیال نیاز به رعایت نکات دیگری نیز دارد؛ زیرا روغن‌های فسفات استر به برخی از فلزات، رنگ‌ها و پلیمرها آسیب می‌زند. ناگفته نماند که مدل‌های فسفات استری از نظر روان‌کاری تقریبا مشابه با روغن‌های معدنی است.

سیالات آب گلیکول

برخلاف مدل‌های فسفات استری، در روغن‌های هیدرولیک آب گلیکول میزان روان‌کاری کمتر از روغن‌های معدنی است. همچنین به دلیل استفاده از آب در ترکیب این نوع روغن‌های هیدرولیکی، کاربردها محدود شده و مصرف کننده باید نکات مختلفی را هنگام کار توجه کند.

برای مثال زمانی که آب در ترکیب وجود دارد، میزان تبخیر روغن به شدت بالا می‌رود. به همین دلیل دیگر نمی‌توان انتظار داشت که روغن در محیط‌هایی با دمای بالا عملکرد خوبی از خود نشان دهد. البته که آب موجود در روغن در برابر انجماد کاملا مقاوم است. شرکت‌های تولید کننده دستگاه‌ها نیز استفاده از مواد ضد اکسایش و خوردگی را همراه با این روغن ضروری می‌دانند.

مدل‌های محلول شیری آب در روغن

روغن هیدرولیک آب در روغن یک سیال مقاوم در برابر آتش است که در آن قطرات کوچک آب دیده می‌شود. زمانی که آب در ترکیب روغن قرار می‌گیرد، دیگر نمی‌توان قدرت روان کاری بالا را انتظار داشت. به همین دلیل مدل‌های شیری آب در روغن گزینه خوبی برای روان‌کاری سیستم نیستند.

شاید تصور کنید که روغن‌های هیدرولیک شیری آب در روغن از درصد آب کمی برخوردار هستند. اما باید بدانید که 40 درصد این سیال را آب تشکیل می‌دهد. به دلیل وجود درصد آب بالا، بهتر است که این روغن‌ها در دمای 25 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار بگیرند. همچنین با بالا رفتن حرارت روی خاصیت ضد آتش سوزی سیال تاثیر منفی می‌گذارد.

سری محلول‌های شیری روغن در آب

جالب است بدانید که آب یکی از مایعاتی است که تراکم پذیری بسیار ناچیزی دارد. به همین دلیل با اضافه کردن مقداری روغن به آب می‌توان به یکی از مدل‌های روغن‌های هیدرولیک رسید. اما باید بدانید که این نوع روغن توان روان‌کاری چندان زیادی ندارد و فقط خاصیت ضد اشتعال قابل قبولی را در اختیار مصرف کننده می‌گذارد.

به همین دلیل این نوع از روغن‌های هیدرولیکی بیشتر با در پمپ‌های فشار پایین استفاده می‌شود. اما باید بدانید که در این پمپ‌ها نباید فشار کمتر از نیم بار شود؛ زیرا در لوله‌های کاویتاسیون (ورود هوا به لوله‌ها) رخ می‌دهد. همچنین زمانی که سیال در سیستم ساکن است، آب از روغن جدا می‌شود و پس از شروع مجدد دوباره ترکیب خواهند شد.

ویژگی‌های عملکردی روغن‌های هیدرولیک

زمانی که روغن هیدرولیک در کارخانه‌های پتروشیمی تولید می‌شود، هدف استفاده از آن مشخص خواهد بود. به همین دلیل سازنده ویژگی‌هایی را برای سیال در نظر می‌گیرد تا روغن به بهترین شکل ممکن در سیستم مورد نظر کار کند. همچنین این ویژگی‌ها به شکل استاندارد به روغن اضافه شده و با نام‌های اختصاری روی بسته بندی محصول به سادگی قابل تشخیص است. در این بخش از مطلب نیز قصد داریم تا ویژگی‌های منحصر به فرد روغن‌های هیدرولیکی را معرفی کنیم.

توانایی روغن‌کاری

اولین و مهم‌ترین ویژگی که برای تولید روغن‌های هیدرولیک در نظر گرفته می‌شود، توانایی روغن کاری است. در این مرحله سازنده تصمیم می‌گیرد که کیفیت روان‌کاری سیال روی چه میزانی قرار بگیرد. همچنین این عامل پارامترهای مهمی را مشخص می‌کند. برای مثال اصلی‌ترین عامل در تحمل فشار و ضریب اصطکاک روغن همان میزان روان‌کاری است. همچنین تغییرات ویسکوزیته بر اثر دمای کار نیز به کیفیت روان‌کاری مربوط خواهد شد.

مقاومت در برابر آتش

میزان مقاومت در برابر آتش یک ویژگی مهم در تولید روغن‌ هیدرولیک است. در برخی موارد روغن‌های هیدرولیک برای سیستم‌های خاصی استفاده می‌شود. برای مثال همانطور که در قسمت‌های قبلی مطلب مشاهده کردید، این روغن‌ها برای جک دستگاه‌های خاصی مانند کوره‌های ذوب فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. بدیهی است که در این شرایط روغن در مجاورت حرارت بالایی است و باید خاصیت ضد اشتعال داشته باشد. البته این ویژگی به معنایی ضد آتش بودن صد درصد روغن نیست و صرف اشتعال سیال سخت‌تر شده و جلوی آتش سوزی‌های گسترده گرفته می‌شود.

خاصیت کار در دمای بالا

ضد اشتعال بودن روغن هیدرولیک و کار در دمای بالا دو ویژگی‌ کاملا متفاوت در این سیال هستند. به همین دلیل نباید آن‌ها را کاملا مشابه با یکدیگر بدانید. همانطور که می‌دانید، حرارت روی ویژگی‌های مختلف سیالات تاثیر زیادی می‌گذارد. برای مثال روغن با کارکرد طولانی داغ‌تر می‌شود و برخی از ویژگی‌ها مانند روان‌کاری مناسب خود را از دست می‌دهد. به همین دلیل شرکت‌های سازنده روغن‌های هیدرولیک را با نقاط تبخیر و اشتعال مختلف می‌سازند تا بتوان پایداری حرارتی سیال را تشخیص داد.

خواص الکتریکی، فیزیکی و مغناطیسی

روغن‌های هیدرولیکی با ویژگی‌های فیزیکی، مغناطیسی و الکتریکی تولید می‌شوند تا در سیستم‌های مختلف به خوبی کار کند. ویژگی‌های فیزیکی مثل چگالی و میزان تراکم حرارتی بر اساس نوع سیستم انتخاب خواهند شد. اما برخی از ویژگی‌ها مانند خواص الکتریکی و مغناطیسی باید با توجه به رفتار روغن در سیستم بررسی شوند. برای مثال در سیستم‌هایی که ولتاژ بالا وجود دارد، تغییر ولتاژ ناگهانی مشکلی در روغن ایجاد نمی‌کند. همچنین قطبی شدن روغن در میدان‌های مغناطیسی به شدت مهم است.

نکات مهم در خرید روغن هیدرولیک صنعتی

زمانی که قصد دارید برای خرید روغن‌های هیدرولیکی تصمیم گیری کنید، باید به نکات مختلفی توجه داشته باشید؛ زیرا انتخاب یک روغن نامناسب مشکلاتی زیاد را با خود به همراه دارد. همچنین برای انتخاب بهتر باید از دو زاویه مختلف نکات را بررسی کنید. در بٌعد اول سیستم قرار می‌گیرد که باید تمامی ویژگی‌های آن در نظر گرفته شود. در زاویه دوم نیز ویژگی‌های روغن هستند که بر اساس شرایط همان سیستم انتخاب خواهند شد. در ادامه مطلب نیز بیشتر با این نکات مهم آشنا می‌شوید.

فشار و سیکل کاری سیستم

یکی از مهم‌ترین نکاتی که برای خرید روغن‌های هیدرولیکی وجود دارد، توجه به فشار و سیکل کاری سیستم است. در این مرحله باید شرایط کار سیستم بررسی شود تا بتوان میزان فشار روی روغن را تشخیص داد. با انجام این کار انتخاب ویژگی‌های عملکردی روغن مثل قدرت روان‌کاری یا پایداری حرارت نیز ساده‌تر خواهد شد. برای مثال اگر سیستم سیکل کاری طولانی دارد و ممکن است که زمان زیادی مشغول به کار باشد، باید به سراغ روغن‌های دارای پایداری حرارت بالا رفت.

نوع اتصالات، پمپ‌ها و شیرها

دومین پارامتری که باید در انتخاب روغن هیدرولیک بررسی شود، نوع پمپ‌ها، اتصالات و شیرها است. در این مرحله باید به متریال استفاده شده در این قسمت‌ها دقت کرد. همچنین باید روغنی را خریداری کنید که سازگاری کامل با چنین متریالی را دارد. برای مثال اگر در اتصالات از واشرهای سیلیکونی استفاده شده است، روغن‌های فسفات استر بسیار مناسب هستند. با انجام این کار نیز طول عمر سیستم به شدت زیاد شده و مشکلاتی مانند نشت روغن را کاهش می‌دهد.

درجه کار محیط و دمای قابل تحمل توسط روغن

همانطور که در بخش‌های قبلی مطلب مشاهده کردید، روغن‌های هیدرولیک توانایی تحمل دمای محدودی دارند. همچنین شرکت‌های سازنده یک بازه دمایی را مناسب کار سیال می‌دانند که باید به آن توجه کرد. برای مثال روغن‌های محلول شیری آب در روغن در دمای 25 درجه سانتیگراد بهترین عملکرد را از خود نشان می‌دهد، اما تا 50 درجه سانتیگراد را نیز تحمل خواهند کرد. بدیهی است که با تجاوز دما از این مقدار روغن تبخیر می‌شود و مشکلاتی را به وجود می‌آورد.

استاندارد بین المللی ISO 6743

اما آخرین نکته خرید روغن‌های هیدرولیکی که به شدت مهم است، به استانداردهای بین المللی روغن مربوط می‌شود. سازمن استاندارد بین المللی که با ISO شناخته می‌شود، استانداردهای ISO 6743 را برای سیالات هیدرولیکی تعریف کرده است. در واقع با توجه به این استانداردها و علامت‌های اختصاری می‌توانید بهترین روغن و ترکیب موجود را انتخاب کنید.

مستر روغن، راهی ساده برای خرید روغن هیدرولیک

شاید تصور کنید که پیدا کردن یک روغن هیدرولیک با مشخصات و ویژگی‌های خاص کار سختی باشد. ولی باید بدانید که برای انجام این کار نیازی نیست که از منزل خارج شوید؛ زیرا سایت مستر روغن در خدمت شماست. در سایت می‌توانید تنوع بالایی از روغن‌های هیدرولیکی با حجم‌های مختلفی را خریداری کنید و در محل مورد نظرات تحویل بگیرید.